Завод металлоконструкций ООО «ИНЖСТРОЙ-С» предлагает услуги производства и сварки металлоконструкций разной сложности и высокого качества. Среди главных наших достоинств:

• высокая скорость исполнения заказов;
• более 10 лет опыта;
• профессионализм сотрудников;
• внимание к деталям;
• использование современного оборудования.

 

Мы обладаем большим опытом и знаниями, что помогает нам осуществлять услуги любой сложности.

 

Требования к выполнению работ по сварке

 

Весь процесс проводится в соответствии с установленными стандартными нормами по ГОСТ 23118-78, СНиП III-В.5-62. Требования четко определены, поэтому их нужно соблюдать для того, чтобы достичь требуемых показателей надежности и устойчивости установок. Важно учитывать такие характеристики при выполнении работ:

• Простые соединения должны соответствовать определенным правилам. Важно оставлять небольшой зазор между деталями. В таком случае детали не теряют своей прочности и устойчивости к внешним нагрузкам. Размеры этих зазоров контролируются в строгости по стандартам. В противном случае система может потерять свои показатели надежности.
• Необходимо правильно установить все элементы. Все это выполняется по специальным чертежам, что помогает подготовить все основные детали к использованию.
• Все компоненты должны соответствовать определенным стандартам. Предварительно нужно провести замеры, чтобы компоненты обладали необходимыми параметрами. Это позволит обеспечить требуемую функциональность готовых изделий.
• Металлоконструкции нужно устанавливать таким образом, чтобы обеспечить максимально безопасное расположение шва.
• Важно соблюдать все правила и нормы металлоконструкций, а также установить оптимальные углы между элементами, избегая перекосов.

Данные рекомендации необходимо учитывать для того, чтобы достичь оптимальных показателей качества. Это та задача, которую следует доверить исключительно профессионалам.

 

  Оставить заявку

 

Этапы и правила сварки металлоконструкций

 

По окончанию сборки слесарь-сборщик прикрепляет наряд на выполненные сборочные работы с указанием своего ФИО, даты и времени и передает один экземпляр в производственный отдел.

• Далее конструкция поступает на следующий участок. Процесс осуществляется аппаратами полуавтоматической сварки, с использованием омедненной специальной проволоки утвержденного поставщика, сварочной смеси (это позволяет сократить количество брызг, что впоследствии упростит подготовку и зачистку поверхности под покраску). Величина катета сварного шва рассчитывается по формуле согласно п 1.31 СНиП III-18-75.
• Сварка производится специалистами, прошедшими аттестацию и имеющими действующие удостоверение сварщика. На всех ответственных швах ставится клеймо сотрудника, выполнившего его.
• Специалисты, которые впервые приступают к исполнению своих обязанностей на предприятие, в обязательном порядке делают не менее двух видов пробных сварных швов в присутствии комиссии, только после этого получает допуск к производству к основной продукции предприятия.
• Руководство и контроль качества сварочных работ осуществляет лицо, прошедшее обучение и подготовку в этой области.
• Контроль качества сварных швов методом ультразвукового контроля или рентгеновским методом производит лицо, имеющие удостоверение о прошедшем обучение в сфере дефектоскопии сварных швов.
• Сварочные работы проводятся в цеху, имеющем отопление с температурой не ниже 10 Сº.
• Для сварочных работ на полуавтоматических станках используется проволока сплошного сечение, с нанесением омедненным составом на поверхность (как правило, сечения 1,2 мм) по ГОСТ 2246.
• Сварочные газы: углекислота или специальная сварочная смесь должна соответствовать ГОСТ 8050. Хранение и транспортировка газов осуществляется в стальных баллонах, хранение баллонов можно осуществлять на открытой площадке.
• Сварочные трансформаторы и полуавтоматы должны проходить периодическую проверку для выявления поломок и дефектов. Полуавтоматы – ежедневно перед началом процесса, трансформаторы – не реже одного раза в две недели, а также текущий ремонт не реже одного раза в год.
• Швы длиною более 1 метра следует проводить обратноступенчатым методом во избежание пространственной деформации элемента (появления сабле видности, либо грибовидности) согласно РД 34 15.132-96.
• Сварные швы должны быть нанесены в порядке, не способствующем появлению изгибов элементов конструкции и появлению трещин на этих швах. Технология нанесения шва выбирается согласно ППР (проект производства работ) для каждого типа конструкций.
• Контроль качества сварных швов производится методом визуального осмотра (100% всех швов конструкции) и методом ультразвуковой дефектоскопии, либо радиографированием (0,5% от всех швов, либо в большем объеме, если это установлено в разделе КМ).
• Наличие трещин на шве является дефектом и должно быть устранено механическим методом с последующим нанесением нового качественного шва с последующей его проверкой.
• После завершения сварочных работ специалист прикрепляет наряд выполнения к конструкции и передает конструкцию на участок зачистки, либо к станку аппарата дробеструйной чистки.

 

  Оставить заявку

 

Инновационные способы сварки

 

Современная сварка металлоконструкций на заказ требует использования инновационных решений и высококачественного оборудования, соответствующего всем стандартам. Для выполнения этого используются методики лазерной, тепловой сварки и другие компоненты. Такие инструменты дают возможность повысить скорость работ, а также дают лучший результат и более долговечные соединения.

Среди прочих достоинств использования современных методов выделяют такие:

• снижение затрат на приобретение расходников для процесса;
• возможность выполнять работы даже с тонкими металлами;
• повышение скорости выполнения процесса вне зависимости от сложности;
• снижение негативных факторов воздействия на металл;
• отсутствие необходимости постоянной очистки швов.

 

Цена сварки металлоконструкций доступна для каждого. Мы предлагаем высококачественные услуги, соответствующие всем современным стандартам. Выполняем качественную сварку металлоконструкций, используя надежные аппараты. Обеспечиваем окраску металлоконструкций для защиты от негативных внешних воздействий. Предоставляем гарантии на результат.

Обращайтесь к нам уже сейчас, чтобы оформить заказ, звоните по номеру телефона +7 (8342) 35-30-79 и +7 919 781 1000 (WhatsApp), отправьте заявку через форму обратной связи или на почту corp@injstroys.ru.